WSNet eKanban
Automatisierter Materialnachschub für stabile Produktionsprozesse
Die WSNet eKanban-Lösung ist ein funkbasiertes, automatisiertes Kanban-System zur zuverlässigen Steuerung des Materialflusses in Produktion und Logistik.
WSNet eKanban
Automatisierter Materialnachschub für stabile Produktionsprozesse
Die WSNet eKanban-Lösung ist ein funkbasiertes, automatisiertes Kanban-System zur zuverlässigen Steuerung des Materialflusses in Produktion und Logistik.
Verlässlicher Produktionstakt – nie wieder Bandstillstände
Die WSNet eKanban-Lösung sorgt dafür, dass Material exakt in der benötigten Menge, zum richtigen Zeitpunkt und am richtigen Ort bereitsteht. Ideal bei hoher Variantenvielfalt und begrenztem Platz an der Linie.
Basierend auf langjähriger Projekterfahrung kombiniert WSNet eKanban ausgereifte Hardware und Sensorik, eine zentrale Software-Schnittstelle und ein bewährtes, störresistentes Funkprotokoll. Das Ergebnis ist ein robustes Materialnachschubsystem ohne Kinderkrankheiten, das sich nahtlos in bestehende Produktions- und Logistikkonzepte integriert.
Systemaufbau – einfach, skalierbar, systemoffen
WSNet Sensoren (z. B. Rollenbahnsensoren oder Call Buttons) erfassen den Materialbedarf direkt am Verbrauchsort. Die Daten werden per LoRa-Funk an das WSNet Gateway übertragen.
Das Gateway übergibt die Informationen an die zentrale eKanban-Software und angebundene ERP-Systeme. Der Nachschub wird automatisch ausgelöst und transparent visualisiert.
Modular, anpassbar und vollständig digital
Die WSNet eKanban-Lösung ist modular aufgebaut und kann individuell nach Ihren Anforderungen zusammengestellt werden. Sensorik, Regelwerke und Visualisierungen lassen sich flexibel kombinieren und jederzeit anpassen. Ändern sich Produktionslinien, Layouts oder Materialflüsse, kann das System einfach umgebaut oder neu konfiguriert werden – ohne aufwendige Neuinstallation.
Durch die digitale Erfassung und Steuerung aller Kanban-Prozesse wird vollständig papierlos gearbeitet. Analoge Kanbankarten, manuelle Buchungen und Medienbrüche entfallen. Änderungen sind sofort wirksam und systemweit sichtbar.
Verlässlicher Produktionstakt – nie wieder Bandstillstände
Die WSNet eKanban-Lösung sorgt dafür, dass Material exakt in der benötigten Menge, zum richtigen Zeitpunkt und am richtigen Ort bereitsteht. Ideal bei hoher Variantenvielfalt und begrenztem Platz an der Linie.
Basierend auf langjähriger Projekterfahrung kombiniert WSNet eKanban ausgereifte Hardware und Sensorik, eine zentrale Software-Schnittstelle und ein bewährtes, störresistentes Funkprotokoll. Das Ergebnis ist ein robustes Materialnachschubsystem ohne Kinderkrankheiten, das sich nahtlos in bestehende Produktions- und Logistikkonzepte integriert.
Systemaufbau – einfach, skalierbar, systemoffen
WSNet Sensoren (z. B. Rollenbahnsensoren oder Call Buttons) erfassen den Materialbedarf direkt am Verbrauchsort. Die Daten werden per LoRa-Funk an das WSNet Gateway übertragen.
Das Gateway übergibt die Informationen an die zentrale eKanban-Software und angebundene ERP-Systeme. Der Nachschub wird automatisch ausgelöst und transparent visualisiert.
Modular, anpassbar und vollständig digital
Die WSNet eKanban-Lösung ist modular aufgebaut und kann individuell nach Ihren Anforderungen zusammengestellt werden. Sensorik, Regelwerke und Visualisierungen lassen sich flexibel kombinieren und jederzeit anpassen. Ändern sich Produktionslinien, Layouts oder Materialflüsse, kann das System einfach umgebaut oder neu konfiguriert werden – ohne aufwendige Neuinstallation.
Durch die digitale Erfassung und Steuerung aller Kanban-Prozesse wird vollständig papierlos gearbeitet. Analoge Kanbankarten, manuelle Buchungen und Medienbrüche entfallen. Änderungen sind sofort wirksam und systemweit sichtbar.
WSNet eKanban: Downloaden Sie den Praxisguide mit Automotiv-Beispiel
Planbare Materialflüsse und verlässliche Produktionskennzahlen
Dadurch schafft das WSNet eKanban-System Transparenz, Stabilität und Planbarkeit. Sensoren erfassen Bedarfe automatisch im Moment der Entstehung und übermitteln diese in Echtzeit an das Materialverwaltungssystem. Routenzugfahrer arbeiten nach dem Pull-Prinzip und stellen ihre Fahrten flexibel und bedarfsgerecht zusammen. Die standardisierten Prozesse reduzieren Lagerbestände an der Linie, sichern definierte Zeitfenster im Nachschub und minimieren Störungen. Gleichzeitig bleibt die IT-Infrastruktur weitgehend unberührt, da nur wenige Gateways mit minimalem IP-Bedarf eingesetzt werden.
Praxisbeispiel aus der Serienfertigung
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WSN Technologies aus Braunschweig
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Bitte sprechen sie uns an wenn Sie an einer geschäftlichen oder wissenschaftlichen Zusammenarbeit interessiert sind.
Wir freuen uns auf ihre Anfrage!
WSN Technologies AG
Frankfurter Str. 3a
D-38122 Braunschweig
+49 (0)531 24556-290
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